Códigos de Falha:Hitachi ZX870LCH-3 11910-2

Hitachi ZX870LCH-3 Código de Falha 11910-2: Guia Completo de Diagnóstico

O que é o Código de Falha 11910-2 do Hitachi ZX870LCH-3?

O Código de Falha 11910-2 indica um erro de comunicação ou sinal anormal do sistema de controle da máquina, especificamente relacionado à linha de comunicação CAN (Rede de Área de Controlador) entre o ECM do motor (Módulo de Controle do Motor) e o controlador do monitor principal. Este código normalmente aparece quando a transmissão de dados entre módulos de controle críticos é interrompida ou degradada.

No ZX870LCH-3, esta comunicação do barramento CAN é essencial para coordenar o desempenho do motor, funções hidráulicas e displays da interface do operador. Quando esta falha é ativada, os sistemas de controle integrados da máquina não conseguem compartilhar adequadamente dados operacionais, potencialmente afetando o monitoramento de desempenho e a coordenação do sistema. Isto é particularmente crítico neste modelo de escavadeira de grande porte, onde a coordenação precisa entre o ECM do motor Isuzu e os sistemas de controle proprietários da Hitachi garante eficiência ideal de combustível e resposta hidráulica.

Sintomas Comuns

  • Luzes de aviso iluminadas no painel do monitor principal, frequentemente acompanhadas por mensagens de erro indicando falha de comunicação
  • Perda intermitente ou completa dos displays de parâmetros do motor (RPM, temperatura do líquido de arrefecimento, nível de combustível) no monitor do operador
  • Redução de potência do motor ou ativação do modo de redução como medida de proteção quando o ECM não consegue se comunicar adequadamente
  • Leituras erráticas dos medidores que flutuam ou congelam no painel de display
  • Irregularidades do sistema hidráulico devido à coordenação inadequada entre a carga do motor e a demanda hidráulica

Causas Potenciais

  • Danos no chicote de fiação do barramento CAN – particularmente comum em pontos de flexão próximos ao compartimento do motor ou ao longo da lança onde os cabos experimentam flexão e vibração repetidas
  • Pinos de conector corroídos ou soltos no ECM, controlador principal ou conexões intermediárias do chicote, especialmente em máquinas com muitas horas de operação em ambientes úmidos ou corrosivos
  • Resistores de terminação com falha na rede CAN, que são essenciais para a integridade adequada do sinal
  • Falha interna do ECM ou controlador do monitor – menos comum, mas possível em máquinas usadas com muitas horas de uso
  • Problemas no fornecimento de voltagem afetando a alimentação do controlador, incluindo baterias fracas ou alternadores com falha criando voltagem instável do sistema
  • Modificações pós-venda ou reparos que inadvertidamente danificaram a fiação de comunicação CAN

Como Diagnosticar e Corrigir o Código 11910-2

Passo 1: Inspeção Visual Comece com uma inspeção minuciosa de todos os chicotes de fiação entre o ECM do motor (localizado no bloco do motor) e o controlador do monitor principal (na cabine). Procure especificamente por isolamento desgastado, fios prensados em pontos de montagem ou evidências de danos causados por roedores. Em escavadeiras usadas, preste atenção especial ao roteamento do chicote próximo a fontes de calor ou componentes móveis onde o isolamento pode ter se degradado com o tempo.

Passo 2: Exame dos Conectores Desconecte e inspecione todos os conectores do barramento CAN ao longo da linha de comunicação. Verifique:

  • Corrosão verde nos pinos (comum em equipamentos externos)
  • Pinos dobrados ou recuados impedindo contato adequado
  • Intrusão de umidade nos corpos dos conectores
  • Mecanismos de travamento adequados dos conectores

Limpe os conectores com limpador de contato elétrico e aplique graxa dielétrica antes da reconexão.

Passo 3: Teste Elétrico Usando um multímetro digital, meça a voltagem do barramento CAN no conector do ECM. Você deve ver aproximadamente 2,5V nas linhas CAN-High e CAN-Low com a chave ligada e motor desligado. Verifique a resistência de terminação de 120 ohms adequada entre CAN-High e CAN-Low com todos os controladores desconectados. Desvio deste valor indica falha do resistor de terminação ou problemas de fiação.

Passo 4: Análise com Software de Diagnóstico Conecte o software de diagnóstico Hitachi Dr.EX ou ferramenta de diagnóstico compatível para recuperar informações detalhadas de falha e monitorar o status de comunicação do barramento CAN em tempo real. Isto identificará qual controlador específico está falhando na comunicação e se o problema é intermitente ou constante.

Passo 5: Substituição de Componentes Se a fiação e conexões testarem adequadamente, a falha provavelmente reside no ECM do motor ou no controlador do monitor principal. Para escavadeiras usadas, considere testar com um controlador comprovadamente bom antes de comprar módulos de substituição caros. Certifique-se de que quaisquer peças de substituição correspondam à versão de software da máquina para evitar problemas de compatibilidade.

Nota Crítica para Equipamentos Usados: Antes de substituir quaisquer módulos eletrônicos, verifique se todas as atualizações de software foram aplicadas e se a voltagem da bateria permanece estável acima de 24V durante o teste, pois baixa voltagem pode criar erros falsos de comunicação.


Aviso Legal: Este guia fornece informações gerais de diagnóstico. Sempre consulte o manual de serviço oficial da Hitachi para o número de série específico da sua máquina e considere assistência profissional de técnicos certificados Hitachi para diagnósticos elétricos complexos.

Descrição da falha:

Velocidade do motor real recebida desde o ECM

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